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微型削木片机的制作方法

发布时间:2020-10-09 10:53

  本实用新型属于薄木片制造机械,具体地讲是一种适合切削直径小于85mm的枝丫材或原木成薄木片的削木片机。

  在工业上,纸浆,刨花板,纤维板或提取木质纤维用于纺织业都需要一定规格的薄木片。通常在造纸业和纤维板生产中使用的削片机是盘式的大型削片机,其刀盘直径均在600mm以上。这种削片机主要由底盘,机座(机壳)和刀盘总成三大部分组成。刀盘表面是螺旋面,一般装有六把飞刀,飞刀直接固定在刀盘上,壳体上装有底刀。这种削片机适用于大直径(120mm)木材的削片,削出的木片长度在15-30mm之间。近年来,由于大径原木越来越紧俏,小径木的成材率也逐年提高,用来削木片已不合算,利用制材剩余的枝丫材削木片已形成一种趋势。前述大型盘式削片机用来加工木材径级在90mm以下的枝丫材经济上无效益可言,人力和动力的消耗大不说,也不适用于家庭和流动作业。迄今,尚未见盘式小径材削木片机的报道。

  本实用新型的目的是设计一种盘式微型削木片机,由于其刀盘和飞刀的独特结构和设计部局,使得这种削木片机非常适合于小径枝丫材的家庭和流动削木片作业。

  本设计的主要特征是,包括有底座(15)、机壳(1)、进料口(22)、出料口(14)、刀盘(2)、飞刀(7)、侧刀(18)和底刀(20)等部件的削木片机,作为飞刀载体的刀盘(2)键合在主轴(6)上并通过两组轴承(4)定位在机壳内,四面开刃的两把方型飞刀(7)与两块配重铁(9)在刀盘面向工件的一面上,分别固定在相垂直的两条直径的两端。k8,在刀盘(2)同一直径线),一把飞刀靠近刀盘边缘大约10mm处,另一把飞刀靠近刀盘的中心呈不对称配置,两刀的切削横扫面为125mm左右。飞刀(7)在刀盘上与特制的前部三个方位都按飞刀开刃的角度加工成斜角的,中间开孔的飞刀支座(13),用沉头螺栓(23)把紧,并把飞刀(7)固定在支座(13)的中心位置,飞刀(7)的背面用飞刀底板(8)在与其呈70°-85°角度压紧。两块配重铁(9)通过螺栓(10)呈对称状固定在刀盘(2)同一条直径线的两端。本设计削木片机的底刀(20)固定在进料口(22)下端部与工件平行配置的底刀支座(17)上,侧刀(18)用压板(19)固定在侧刀支座(17)上。

  图中(1)是机壳 (13)是飞刀支座(2)是刀盘 (14)是出料口(3)是轴承压盖 (15)是整机底座(4)是轴承 (16)是检查口(5)是机盖(上盖) (17)是侧刀支座(6)是主轴 (18)是侧刀(7)是飞刀 (19)是侧刀压板(8)是飞刀压板 (20)是底刀(9)是配重铁 (21)是底刀支座(10)是配重铁固定螺栓 (22)是进料口(11)是皮带轮 (23)是飞刀连接螺栓(12)是配重铁定位销钉 (24)是沉头螺钉一个具体实施例是用HT200铸铁将机座(15)铸造成型,它是支承、联接全部零部件的基础,所有零部件安装在机座上成一整体,机座上有4个φ18的孔,用以安装地脚螺栓,流动作业时可利用机座上4个φ16孔与木质爬犁相联固。机壳(1)即机体由HT150铸铁铸制,通过刨,铣,钻,磨加工成型形成该机主体构架。机盖(5)由HT200铸铁铸成,与机座(15)联成一体支承进料口(22)和出料筒(14)刀盘(2)在机壳内通过主轴(6),轴承(4),轴承压盖(3)和档圈等安装固定,它是飞刀(7)的载体,飞刀通过飞刀支座(13),压板(8)和螺栓(23)固定在刀盘上。垂直于两把飞刀(7)的直径线),它们起到增大刀盘惯性和风扇的作用。刀盘(2)为铸钢件,配重铁(9)为铸铁件,通过固定螺栓(10)和定位销钉(12)与刀盘(2)连成一体。进料口(22)用10mm钢板焊成,用螺栓固定在机壳(1)上,与刀盘(2)平面夹角成30°左右,与传动主轴(6)水平面夹角为60°左右。在进料口(22)的前下方装有底刀(20)和底刀支座(21),固定在机壳上。在进料口(22)的前方通过侧刀支座(17)装有侧刀(18)并固定在机壳上(1)。本机刀盘直径400mm,刀盘转速200转/分,外型尺寸1300×650×700mm。机重200kg,进料口尺寸90×110mm,切削材径30-85mm,每小时可切削1.5-2.0m3枝丫材。配套动力11kw。本机在使用时,用手摇把缓慢摇动柴油机曲轴,使刀盘(2)转动一转以上,要求飞刀(7)与底刀(20)间隙为0.8-1.5mm,与侧刀衬板间隙2-3mm。

  本设计的削木片机适用切削直径85mm以下的枝丫材,小径原木和多种加工剩余物,如板皮、板条等。各种材料经过本机加工后,成为一定规格的木片,适合作为纤维板、纸浆等生产原料。本机可实现自动进料,不用另加给料装置,可根据需要随意调整产品木片的长度、厚度等。它既可应用在木质纤维板厂,制浆造纸厂等备料车间作削木片用,还特别适用于家庭流动作业加工工艺木片使用。

  权利要求1.一种微型削木片机,包括底座(15)、机壳(1)、进料口(22)、出料口(14)、刀盘(2)、飞刀(7)、侧刀(18)、底刀(20)等部件,其特征在于作为飞刀(7)载体的刀盘(2)键合在主轴(6)上并通过两组轴承(4)定位在机壳(1)上;四面开刃的两把方型飞刀(7)与两块配重铁(9),在刀盘面向工件的一面上,分别固定在相垂直的两条直径的两端。

  2.根据权利要求1所述的削木片机,其特征在于其飞刀(7)的位置是在刀盘(2)的同一条直径上,一把刀靠近刀盘(2)边缘10mm左右,另一把刀靠近刀盘(2)中心呈不对称配置,两刀的切削横扫面为125mm。

  3.根据权利要求1或2所述的削木片机,其特征是飞刀(7)由特制的前部三个方位都按飞刀开刃的角度加工成斜角的,中间开孔的飞刀支座(13),用沉头螺栓(24)把紧并把飞刀(7)固定在其中心位置,飞刀(7)的背面用飞刀压板(8)在与飞刀背面呈70°-85°角压紧飞刀(7)。

  4.根据权利要求1所述的削木片机,其特征是两块配重铁(9)通过螺栓(10)呈对称的固定在刀盘(2)的同一条直径线所述的削木片机,其特征是所述的底刀(20)固定在进料口(22)与工件平行的底刀支座(21)上,侧刀(18)用压板(19)固定在侧刀支座(17)上。

  专利摘要微型削木片机,属于薄木片制造机械。它包括底座(15)、机壳(1)、进料口(22)、出料口(14)、刀盘(2)、飞刀(7)、侧刀(18)、底刀(20)等部件。作为飞刀(7)载体的刀盘(2)键合在主轴(6)上并通过两组轴承(4)定位在机壳(1)上;四面开刃的两把方形飞刀(7)与两块配重铁(9)在刀盘(2)面向工件一面上,分别固定在相垂直的两条直径的两端。本机特别适用于家庭和流动作业削木片,尤其适于径级小于90mm的枝丫材。


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